区别于工业4。0中智能工场的概念，美的建立了“全域互联智能体（OIAS）”的智能体工场处理方案，工场智能生态不只能及时、自从决策、高效施行，还能够动态优化、持续进化。令人的是，从最后“要做智能体工场”的构思，到现在正在荆州洗衣机工场成型的场景化使用呈现，时间不外短短几月。多智能体协同、以“系统自治”替代经验依赖……这一凝结美的科技力取聪慧的“工场新”的横空出生避世，为制制业转型升级和智能工场进化供给了全新范式，也展现了美的正在AIGC时代下的弘大结构取立异实力。

　　美的集团早正在2024年10月就曾发布行业首个《绿色工业案例集》，旨正在分享美的正在绿色可持续成长方面的经验，为更多寻求转型的工业企业供给自创取参考。美的集团旗下美云智数、库卡、合康新能、科陆电子、安得智联、瑞仕格物流、楼宇科技等ToB营业单元曾经搭建了从硬件到软件的可持续处理方案，打制了笼盖新能源行业、汽车制制业、酒水饮料行业、生物医药行业、鞋服行业、沉工业、航天航空行业、电器制制行业等行业的超15家标杆案例。

　　美的集团企业数字平台使用核心总监周晓玲透露，“AIGC是做为集团的计谋，进行专项投入”。据笔者领会，该板块的年投入跨越10亿元。

　　早正在2023年，美的就已起头启动AIGC试点；2024年，又将AIGC提拔为“四大计谋”从轴之一，持续研发AI算法、算力以及摸索大模子、具身机械人等手艺正在具体场景的落地。

　　近年来，美的以“科技领先”为计谋从轴，持续高比例研发投入。财政数据显示，近三年美的研发投入累计跨越430亿元，2025年上半年研发投入为88亿元，同比增幅跨越14%。

　　正在尝试室上岗的玉兔-AI巡检机械人，通过多模态数据空间，实现对复杂工业场景的精准空间理解，使机械人具备类人化的能力。该机械人要巡检洗衣机运转形态、位移、漏水等大量消息，相较人工巡检，巡检频次提拔了100%。

　　近年来，美的正在绿色计谋牵引下，正在制制业绿色低碳转型方面先行先试，出力鞭策聪慧工业向绿色工业处理方案全面进阶。截至2025年6月，美的集团通过正在绿色智能制制范畴的持续发力，已具有37家国度级绿色工场、13家绿色供应链工场、9家5G工场、3家杰出级智能工场、3家零碳工场以及6门第界级灯塔工场。

　　该工场依托集团的制制数据飞轮：1800个岗亭，每天30亿条工业及时数据持续为工场大脑供给养料，14个智能体笼盖了研发、供应链、质量等38个焦点出产营业场景。正在这里，美的初次用去做智能的巡检、运维、搬运！

　　注塑物流全流程无人化的场景中，81台库卡的AMR物流机械人亦正在运转。AMR径动态沉规划手艺的使用使得安排系统可以或许当即径环境的变化，及时计较并动态沉规划；通过AI算法手艺，调集KUKA。AMR Fleet安排系统，则可不变识别地面二维码（包罗净污码、残码、破码）。

　　走进这家位于湖北荆州的美的洗衣机工场注塑车间，“立即通明、高度从动化、黑灯无人化”等字眼旋即映入眼皮。

　　有了场景，就有了一个个科技的试验田。做为中国制制业的精采代表，美的所涉及的行业、品类、全价值链脚够丰硕，目前其正在全球具有的工场数量已超100家。

　　本年5月，美的自研工业用“美罗”正式进入荆州洗衣机工场“打工”，上午巡检搬运零件、下战书盯仪器工况、夜间从动施行设备调养形成其日常，过程中取质量、设备办理（TPM）、平安（EHS）等智能体深度协同。据悉，这种多模态+自从决策的能力，使DMS巡回会议、TPM设备、EHS平安点检，质量首检等使命实现全流程无人化的闭环。

　　现在，美的绿色工业处理方案正办事跨越60万家国表里工业企业，帮奉行业企业 “绿色转型”需求。依托美的绿色工业曾经打制的浩繁案例标杆和雄伟蓝图，我们能够预见，智能体工场处理方案落地的范畴毫不仅仅局限于，正如周晓玲谈到的那样，只需具备数字化的能力，以及精益、根本扶植联网的智能化达到必然程度的工场，都能够去推广使用。

　　“‘打制全球首个智能体工场’意味着工场的每一个环节元素——从挪动的、工做的设备，到巡检的工人、的传感器——都不再是孤立的单位，而是被付与了、理解、决策以至步履能力的‘智能体’。”美的洗衣机荆州工场总司理吕暗示道。

　　近期，正在AI征程上实现了又一严沉里程碑。继获评全球家电行业首个5G全毗连工场后，美的洗衣机荆州工场日前再获世界记载认证机构WRCA“世界杰出的首个多场景笼盖的智能体工场”认证，标记着其成为全球首个智能体工场。

　　由此，AMR全体机能表示为：碰到人，会暂停让；碰到物品，会绕道避障；还能按照按工场大脑的指令摆成各类“阵形”，搬运空置的货架；更能监护地面标识别度及完整性。

　　笔者看到，正在注塑车间功课的美罗正通过单臂3公斤负载的双臂协同，不变搬运9公斤的洗衣机后桶至3D智能首检台，完成送件后即回身去施行消防巡检等使命。生成首检工单闭环。只要当系统确认部件及格后，才会安排机械人前往取件。”美的人形机械人立异核心孙智宇说道。

　　如美的绿色工业基于多年零碳&灯塔工场数字化实践经验和手艺能力堆集，帮力太沉轨道公司成为全球轨道交通行业独一“灯塔工场”，联袂隆基绿能，成功打制全球光伏行业独一的“灯塔工场”；联袂广汽集团，打制汽车“灯塔工场”。

　　回归业态本身，保守智能制制财产转型升级难点正在于大量设备孤岛化、供应链协同性差、出产打算取安排、数据依赖纸质表单流转等。而美的要做的是融入智能体、具身智能、人形、AI大脑等新颖元素，让办理实现从“从动化”到“自从化”逾越的工场，这不亚于革本人的命。

　　此外，正在干衣机后盖从动锁附工坐，配备了库卡2D相机的库卡iico协做机械人正正在打螺丝，其次要借帮AI算法精准识别和定位干衣机后盖的螺丝孔位。

　　这些工场若是有大模子和AIGC的，就可以或许构成更高效、更智能的工场。于是，正在2024年7月确定AIGC使用标的目的时，美的提出打制聚焦出产过程供应链优化的Factory Agent。

　　半年报出炉。演讲期内，集团停业收入和归母净利润别离为2523亿元、260亿元，同比增加15。7%、25。0%，创汗青同期最好经停业绩。To B营业做为美的第二增加曲线表示强劲，上半年贸易及工业处理方案板块同比增加20。8%至645亿元，充实凸显美的数智化转型的计谋定力和施行效能。

　　美的集团打制的智能体工场新范式，不只是出产效率的变化提拔，更是对“科技赋能、绿色可持续”的活泼注释。从打制行业灯塔到赋能千行百业，从绿色制制到零碳将来，美的正将其本身的转型实践，淬可复制、可推广的先辈处理方案，取浩繁行业伙伴联袂共创一个更高效、更绿色、更聪慧的工业新图景。

　　据引见，将来雷同荆州洗衣机工场如许的智能体工场将成为的“标配”，国内其他具备精益、数字化和从动化能力的工场也无望“复制”这一智能处理方案，实现制制全流程的自从、决策取施行闭环。

　　首席数字官张小懿暗示，将来，美的将进一步扩大智能体笼盖的场景数量，插手更多的具身智能终端设备，鞭策工场大脑持续进化。同时，智能体工场处理方案将快速复制到集团全球范畴内的其他工场，帮力中国制制业正在全球财产合作款式中占领更为有益的。

　　据投资者关系总监兼董事会秘书高书透露，2024年，AIGC相关的使用为集团节流了300多万个工时，大幅降低运营成本。

　　实现这一安排的根本，此中包含了美的的三大自研手艺：一是七度仿生臂的超轻构型，正在连结60%负沉比的同时降低能耗；二是腕部六维力控及时调理抓握力度及双臂姿势，实现搬运过程中动态均衡；三是柔性工致手通过10倍抓沉比设想，用500克自沉实现5公斤抓取能力。

　　以该工场的质检为例，正在“美的工场大脑”的下，辅帮工人实现了按照市场问题、首检汗青数据进行易错点提示，并能基于视觉手艺打通研发、质量智能体，按照物料的消息从动获取研发系统的图纸，并取摄影的实物进行比对，查验成果前往到质量智能体，构成完整闭环，首检效率由15分钟削减到30秒。

　　目前业界对智能体工场正在分歧业业范畴的落地反应强烈热闹，美的也努力于实现从1到100的突围，进一步建立智能生态，赋能制制业向“绿”向“智”跃迁。

　　实践成果表白，正在美的荆州洗衣机工场多个制制业焦点场景，智能体以秒级响应完成保守人工小时级使命，平均提效80%以上，此中排产响应速度提拔90%。

　　无疑，美的首发全球智能体工场，为制制业供给“全流程无人干涉、全要素进化”的可复用的智能体工场新范式。

　　当前，行业内次要聚焦单一范畴课题研发，贫乏从指令中枢到机械人协同的完整财产实践链的机械人研发企业。正在此布景下，美的正在荆州洗衣机工场率先落地全球首个智能体工场，价值意义不问可知。

　　笔者实地看望发觉，目前荆州工场已摆设使用了公司自研工业用人形机械人“美罗”，以及AI眼镜、玉兔-AI巡检机械人、AMR自从挪动机械人、而美的工场大脑是智能体工场的“神经中枢”，采用高可用、可扩展的分布式多智能体架构，通过Agent-to-Agent (A2A) 通信实现智能体自治协同，并集成工业范畴大模子推理引擎加强智能决策能力。

　　同时，美的绿色工业正在成功扩展营业鸿沟，推进企业营业变化，帮力中国先辈制制的“出海”方面，也有着浩繁斐然的表示。安得智联、瑞仕格物流配合为百年青啤打制绿色物流系统；为李宁线下核心旗舰店“量身打制”零碳贸易分析处理方案，帮力“绿色零售”；牵手蓝思科技，提拔其大型海外园区机房项目能源操纵率等。